对仓库进行区位划分,物料与仓位严格对应,规范管理。出入库和盘点操作都采用无线手持终端进行,实际操作的同时,出入库和盘点的数据也自动录入系统中,提高操作速度。系统按发料单对要发的物料批次、位置进行指定,既提高了发料速度,也减少了发料的错误。
与ERP集成,建立从采购到生产的连续物流体系,仓库库存数据和出入库、移库数据及时反馈到ERP系统,并建立库存预警机智,使得企业信息系统的功能得到全面发挥。
系统为实现仓库不停工的动态盘点设计了精巧缜密的算法,基于自动识别技术的动态盘点功能,使得盘点操作不再需要停工后,而是与其他出入库操作同时进行,该仓库切实实现了7*24的连续运转,与生产线的节奏保持了一致。
对于管道出入库的物料,实施中建立起设备数据自动采集功能,并根据管道流体的特点,设计了相应的解决方案。
用户评价
系统实施以后,企业的库存准确率提高到99.8%,并通过与ERP数据交互,保证了ERP中的实施库存数据的准确性。出入库采用条码扫描方式,速度快,数据准确,使用一年多来,未出现以前人工操作时物料出入库错误的现象。同时,采用批次管理后,实现了先进先出,并且加快了库存周转率,减少了库存资金的占用。
主要功能
基本信息设置
包含原料、成品、供应商、客户等相关基本信息的管理和系统的权限管理。
仓库管理
支持多仓库多区域,按照区位划分来实现仓库空间的充分利用。
入库管理
入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口,从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。采用自动识别技术加快入库操作,并可根据既定的规则对物料的存放地点(库位)进行指定,做到物料的有序存放。并实现准确的批次管理。
出库管理
出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置和数量,采用扫描出库方式提高出库速度和准确度,避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业,出库操作分别设定了不同的出库类型和模式。
移库管理
支持仓库内和仓库间的移库操作。
动态盘点
仓库盘点使用手持终端进行实时的批处理操作,盘点速度快,准确度高。
支持动态盘点,盘点过程不影响正常的出入库操作,为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
